酷特智能新动能治理工程研究院外景
真正的数字化,是通过‘数据’让全员对应目标,目标对应全员,通过高效协同快速满足客户需求。
作者 | 李金柱 
来源 | 中国企业家俱乐部
当生存压力巨大时,任何企业的转型,尤其是数字化转型的选择就显得更加敏感,“不转型等死,转型找死”,太多的企业在转型焦虑中难以抉择。
处在“红海”中的服装制造企业更是如此,每年全国服饰产量近290亿件,年营收超过2000万元的服装企业超过1.5万家,销售利润率却只有5.77%……
在这样的红海中如何创造产品的“差异性”?来自青岛即墨的酷特智能从十多年前就开启了数字化转型之路,在开始的几年时间里,创始人张代理甚至被看成是不着调的“神经病”。经过无数次试错,以3000人的工厂当做实验室,累计投入数亿元后,酷特智能数字化工厂的雏形才宣告成型。
当下,酷特智能不仅获得了复星集团、天泰集团、德龙钢铁等中国企业家俱乐部理事企业的入股,同时,“酷特智能模式”也成为企业界争相学习的对象。酷特智能正在将自己数字化转型的思想、路径和方法作为成套的解决方案输送给其他制造企业。
以下这篇文章是对酷特智能工程系统总经理李金柱口述的整理。他经历了酷特智能数字化转型的全过程,并将帮助其他企业实现同样的转型为己任。
李金柱 | 酷特智能工程系统总经理、酷特智能新动能治理工程研究院执行院长
数字化的核心是管理进化
数字化最核心的是什么?不是数字化,而是企业管理进化。
数字化的前身和基础是管理的变革。为什么很多企业做不了数字化,或者做的数字化转型失败了,是因为管理没有变革。
企业数字化的目的是什么?就是在客户需求和资源、供应链之间建立连接。
传统企业有了需求,要经过设计、研发、计划、排程、原辅料配置、生产、配送物流、售后服务等若干个横向的环节,最后才能满足需求。
而在组织架构上,有董事长、总裁、副总裁、部长、经理、员工等若干个层级。
供应链和组织层级在客户与企业资源之间像一堵无形的墙,传统的管理把供给和需求隔断了,始终让需求和供给对不上号,要么是做多了没人要,要么是客户需求得不到满足,要么是做出来的产品成本很高、效率很低,或者错误率很高,企业难赚钱。
数字化的目的,是把中间的“墙”推掉,让需求和供给之间快速对接。真正的数字化,是通过“数据”让全员对应目标,目标对应全员,通过高效协同快速满足客户需求。
在酷特智能工厂里面没有搬运工人,从原辅料出来到发货,不需要人去动,通过这个方式,让生产效率得以提升。
拆掉竖向的藩篱:酷特智能的组织与“细胞核”
在酷特智能的组织中,仿照人体的结构,形成组织的“系统、器官和细胞”,对应的酷特智能内部的是总经理、流程经理和小组单元。
每个小组单元认领生产中一个细致的分工点,例如安装衣袖,缝纽扣等。每个小组单元就像一个“家庭”,在内部实现任务调配和彼此补漏。
若干个细胞组成一个器官,若干个器官再组成一个系统。在酷特智能,有供应链、数据、行政、业务、客服、管控、工程和品牌八个相互协同的系统。
细胞和细胞之间,器官和器官之间,系统和系统之间都不是上下级的关系,而是彼此协调合作的关系,协作又是围绕订单流程展开的。
酷特智能把一件衣服的制作流程分为300多道工序,让每个细胞负责一个工序,当然,工序也可以合并,细胞之间也会在同一个工序上竞争上岗。
这样,每个细胞的工作业绩都可以根据所做贡献的多少进行量化衡量,多劳多得,少劳少得,不劳不得。
推倒横向的“墙”:酷特智能客户和供应链的“智化”
在酷特智能,所有数据的源头是客户需求,当有一个客户提交了订单,它的需求就会被分解到不同的流程上,所有人直面客户需求,也包括供应商。
供应商可以看到客户每天的下单数据,从而调整自己在酷特智能前置仓库的库存量,在保证安全库存的前提下,进行实时响应,及时补货。
酷特智能与供应商实现了双赢。一方面,酷特智能给供应商提供了便利,他们无需再做市场调研,包括面料喜好、颜色搭配等,只要根据实际的库存消耗量,提前生产和备货即可。
另一方面,酷特智能也提高了效率,因为酷特智能帮忙销售面料,做成成衣,两个月或者一个月之后,收到成衣的消费者满意了,没有投诉,再结材料款,使得酷特智能实现零原料库存。
围绕客户需求数据这个核心,横向打通了供应链,纵向打通了组织,酷特智能就可以为客户提供最好的服务,长期赢得市场。
因此,企业在数字化转型过程中组织变革是关键,技术本身不产生价值,用好了才有价值。技术会不会用,成本高不高,企业能否发展,取决于管理水平。
6月27-28日,中国绿公司联盟2019年第1站圆桌会将走进酷特智能,更为系统地了解酷特智能的数字化转型思维、路径和方法。
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酷特“智”造的数字化重生
6 月 27 日- 28 日
6月27日-28日,中国绿公司联盟圆桌会将走进酷特智能,由中国企业家俱乐部理事长王玉锁带队,在许小年教授的指导下,绿盟企业将与酷特智能总裁张蕴蓝及高管共话酷特"智"造的数字化重生。
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