如何系统地发现管理问题及根因分析

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找到问题的原因，其实问题已经解决了一半。生活和工作中每天都会产生很多问题，有些问题和措施一目了然, 但有些问题需要系统地分析。比如品质问题的分析有7大工具方法，制造问题有从人机料法环等方面分析，还有8D分析、5W1H等。分析问题的方法很多，那如何系统地、全面地发现和分析“管理上”的问题及根因呢？

1、 需要定义问题的来源和范围，把复杂的问题切分为更小问题。

学过“结构化”思考的朋友肯定首先会想到问题的分类。问题可以分为“工作、生活、学习”问题， “工作”问题可以再分为“产品问题和管理问题”，“管理问题”还可以分为“流程问题、人员问题”等等……, 按照思维结构树，可以再细化和定义问题的范围。

2、确定分析的维度，维度的划分可以是流程和场景二个角度。

1） 流程维度的目的是帮助系统思考。一般可以按照流程从“高阶到低阶”，高阶流程比如从CRM、ISC、IPD最高层级，低阶流程比如ISC 供应商评价方法, 一层一层展开。

2）场景的目的是聚焦核心。比如分为新产品、老产品; 供应商分为战略供应商、杠杠供应商等场景。所谓的2/8原则，是把有限的资源用在刀刃上。

3、管理问题用什么方法和工具分析？在此介绍一种卢刚老师在诊断公司管理问题的方法——目标与绩效、流程与工具、组织与能力模型。

1）目标与绩效。是否有明确、可度量的目标，是否有绩效理念和绩效管理。

2）流程与工具。是流程设计问题还是流程执行问题？是否有标准化的做法等。

3）组织与能力。包括是否建立了跟流程相适应的组织？组织的资源能力如何？组织的知识如何管理等等。

还有重要的一条是在针对每个问题进行根因分析时，还是要坚持5个why 分析，真正找到根因。

4、最后针对根因制定改进措施。

8D改进措施告诉我们，措施可以是临时改进和系统改进措施。机械荟曹会长一直强调在协会运营中务必运用PDCA 循环持续改善，坚持每天点滴改进，机械荟总有一天会从量变到质变。

分析问题的工具很多，以上主要介绍了一种管理方面系统地发现问题和根因分析的工具，希望给大家带来一些启示，并学以致用。

（作者简介：Mike Qian, 宝时得科技（中国）有限公司研发中心总经理，ISM CPSM供应链认证专家，机械荟副会长。）

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