11月3日，由中冶建研院承建的沙钢集团安阳永兴特钢有限公司钢渣余热增压罐式自解渣处理线项目（以下简称“沙钢永兴项目”）全线投产。
　　沙钢永兴项目采用中冶节能自主研发的第四代熔融钢渣有压热闷技术，投产后每年可为业主处理转炉钢渣约30万吨，处理后钢渣满足f-CaO含量3%以下、钢渣颗粒度小于20毫米等多项指标，除尘设备烟囱外排蒸汽含尘浓度符合《钢铁工业大气污染物排放标准》的超低排放限值。
　　沙钢永兴项目的顺利投产，将为新一代钢渣处理工艺的工艺提升和市场拓展提供助力。中冶建研院将继续践行“一天也不耽误、一天也不懈怠”的中冶精神，不断推进科技创新工作，提升产品品质，主动承担起“绿水青山就是金山银山”的使命，不忘初心，砥砺前行。
中冶节能具有熔融钢渣余热自解热闷处理技术与装备、钢渣辊压破碎-余热有压热闷技术与装备、钢渣金属高效回收技术与成套装备、钢铁渣粉作混凝土掺合料技术等若干具有自主知识产权的技术，涉及钢渣处理与资源化利用、含铁尘泥系统利用等业务领域，承担了宝钢湛江钢铁基地炼钢钢渣处理工程、首钢京唐钢铁炼钢连铸工程钢渣处理线、越南台塑钢渣处理加工工程等50余项工程，荣获国家科学技术进步奖二等奖、中国标准创新贡献奖二等奖、中国专利奖优秀奖等多项奖励。
1、熔融钢渣余热自解热闷处理技术与装备
第三代1650℃熔融钢渣余热自解热闷处理技术，钢渣处理率100%，f-CaO快速消解，尾渣f-CaO含量低于3%，浸水膨胀率小于2%，满足建材领域资源化利用基本要求。
宝钢湛江钢铁钢渣处理BOO项目，项目与湛江钢铁850万吨/年产能相配套
2、钢渣辊压破碎-余热有压热闷技术与装备
第四代钢渣辊压破碎-余热有压热闷技术，以熔融钢渣在密闭的体系内倾翻、辊压破碎、有压热闷1.5小时为主要特征，实现了钢渣的资源化处理和热能回收，钢渣处理率达到100%，热能回收率可达30%。
镔鑫钢铁70万吨/年钢渣有压热闷处理及加工提纯生产线工程
3、钢渣金属回收技术与成套装备
以具有自主知识产权的“钢渣破碎提纯用棒磨机”为核心设备，渣钢品位达85%，磁选粉品位达60%，可直接返回炼钢和烧结使用，尾渣中金属铁含量低于2%。
钢渣破碎提纯用棒磨机
4、钢铁渣粉作混凝土掺合料技术
以高效辊磨机为核心设备，钢铁渣产品比表面积达到400㎡/kg，吨产品整体电耗约55kWh，与传统的球磨工艺相比，吨产品电耗降低约45kWh，钢铁渣粉产品用做水泥和混凝土的参合料，可改善混凝土的施工性能，降低水化热，提高耐久性，降低混凝土生产成本，是一种新型绿色环保建材产品。
钢铁渣粉混凝土应用工程
来源：中冶建研院
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